L'usine de l'entreprise Wienerberger AG dans le village estonien d'Azeri est bien connue du consommateur russe. Plus de 200 usines dans le monde produisent des briques et des carreaux sous la marque Wienerberger. Mais pour la Russie, la brique estonienne de l'entreprise autrichienne reste l'une des plus demandées. L'usine produit annuellement environ 50 millions de briques, ce qui permet de fournir des matériaux de haute qualité et abordables non seulement aux États baltes, mais aussi aux pays européens et, bien sûr, à la Russie.
La briqueterie azérie date de 1922. Les ateliers modernes ont été construits en 2006. Aujourd'hui, l'entreprise produit non seulement des briques de parement et solides, mais également des pavés en clinker.
Des représentants de Slavdom, le plus grand fournisseur de produits Wienerberger AG en Russie, ont visité les usines de l'entreprise plus d'une fois. Cette fois, les dirigeants de l'entreprise ont visité Azeri, où ils ont pu se familiariser avec le processus de production des briques de parement en céramique Terca, évaluer une large gamme de produits, y compris de nouveaux articles, et même visiter une carrière où les matières premières sont extraites.
Les briques Terca sont produites dans les usines de l'entreprise depuis près de 200 ans. Pendant ce temps, la technologie de production a été amenée presque à la perfection. Au stade de la préparation de la matière première, l'argile est livrée à l'atelier, où elle est broyée et séchée avec l'ajout des colorants nécessaires. Après cela, le mélange fini est envoyé au stockage dans le soi-disant stockage de charge pendant plusieurs jours, voire plusieurs semaines.
La prochaine étape est le moulage de briques en céramique. Il existe deux méthodes principales ici: le moulage à la main et le moulage en plastique. Dans le premier cas, l'argile est introduite à travers les distributeurs de la presse sur des bandes dans des moules spéciaux saupoudrés de sable. Dans ce cas, la couleur et la texture de la brique sont déterminées par la teinte d'origine de la masse d'argile et du sable. Le procédé de moulage de plastique diffère du moulage manuel en ce que l'argile est introduite dans une presse à vide, d'où une «barre» de brique est extraite, qui est ensuite découpée en briques individuelles. En mode automatique, le "bois" peut obtenir un certain relief, texture ou couleur, y compris le dégradé.
Ainsi, la plante offre une gamme assez large de textures de brique: classique lisse ou rugueuse, rainurée ou ébréchée, stylisée antique ou antique ébréchée. Quant à la couleur, ici les possibilités sont pratiquement illimitées.
Les bâtiments utilisant des briques produites dans les usines Wienerberger se distinguent toujours par la qualité des façades - durables, ne changeant pas leurs caractéristiques esthétiques au fil des ans. Le quartier Rotermann a été construit au centre de Tallinn par les architectes Ott Kadarik, Villem Tomiste et Mihkel Tüür il y a quelques années. L'un des bâtiments est recouvert de briques Nero couleur café. Cette brique a été fabriquée sur commande et est devenue la base pour créer une image mémorable de tout le quartier.
Tallinn a de nombreux exemples de l'utilisation originale des briques Terca. Sur les façades des bâtiments résidentiels modernes et des centres publics, les briques de terre cuite brillantes de St. John's sont activement utilisées, formant un relief, de la maçonnerie volumétrique, de la brique ocre avec des taches et des marques, du Nero gris foncé avec une surface lisse et mate et bien plus encore.
Les briques en céramique Terca sont plusieurs fois supérieures en termes de durabilité à d'autres matériaux de revêtement. Haute résistance et résistance au gel, stabilité des couleurs et absence de stries sur la surface - tout cela explique pourquoi les architectes et les développeurs préfèrent ce matériau de revêtement particulier.
