La brique en céramique est rouge depuis des siècles. Cependant, Moscou était vénérée comme la pierre blanche, et dans la partie historique de Saint-Pétersbourg, où Pierre Ier a «transformé» toutes les installations de production du pays, ce sont les façades en briques rouges qui sont rares. La "pierre blanche" (blocs taillés de calcaire) comme principal matériau de construction n'a été utilisée en Russie que lors de la construction de Vladimir. À Moscou et à Saint-Pétersbourg, les murs de briques étaient enduits à l'extérieur de mortier de chaux, tandis que le revêtement de façade devait être régulièrement «rénové». Les couvertures de maisons en briques rouges, parfaitement conservées dans les pays baltes et en Europe occidentale, n'ont commencé à apparaître dans notre pays qu'au tournant des XIXe et XXe siècles.
L'usine de Nizhny Novgorod "Kerma" appartient aujourd'hui à juste titre aux principaux fabricants nationaux de briques de parement. La brique "Kermovskiy" sert de "carte de visite" des centres d'affaires, des complexes résidentiels, des chalets privés. Il est préféré à la fois par les estivants qui ont décidé de construire un «nid familial» et par les professionnels qui louent annuellement des dizaines de milliers de carrés de logements et d'immobilier commercial. Dans la formule bien connue: "Prix - Qualité - Conditions" - "Kerma" se tient tout simplement hors de la concurrence et n'a pas l'intention de renoncer à sa position.
La méthode traditionnelle de fabrication de briques, dans laquelle il était nécessaire d'apporter d'abord de l'argile sur des chariots, puis de créer une masse uniforme, puis de marteler chaque morceau dans un moule, puis de tout sécher, enfin de brûler et de refroidir lentement dans le passé. Peter Je pourrais me vanter ou être fier que lors du déchargement de la charrette (qui passait le tout-terrain à environ 500 miles!), Un mariage était autorisé, ce qui n'est pas du tout considéré comme un mariage par les GOST et les SNiP: le Winter Palace existe toujours aujourd'hui. À cette époque, les briques faites à la main avaient un pourcentage colossal de ferraille (la «farine» moulue était demandée pour le même plâtre, pour peindre les bâtiments des temples, etc.). Les produits conditionnés étaient utilisés de deux manières: les meilleurs échantillons étaient disposés à l'extérieur et pire à l'intérieur. C'est la couche de parement de la maçonnerie qui prend en charge toute la charge des vents, des pluies, de la neige, du smog urbain. Il était techniquement impossible de mesurer la résistance au gel, la résistance à la compression et à la flexion, la solidité des couleurs et une foule d'autres paramètres, que même aujourd'hui tous les architectes ne peuvent pas expliquer à un enfant de six ans.
Le XXe siècle a apporté de la simplicité au processus: sur un tapis roulant, chaque ouvrier est responsable de sa fonction, l'ensemble du processus est automatisé. Dans la pratique, cela s'est avéré plus difficile: déjà dans les années 1930, les maisons construites en briques estampées devaient être confrontées à des carreaux en argile réfractaire (une invention soviétique perdue à la fois en technologie et en production).
La différence entre la construction - autrement ordinaire - et les briques de parement en Russie a plus ou moins appris il y a environ 20 ans. Ils l'ont découvert parce que les murs des premiers créateurs des chalets éclatent ou que la structure était simplement déformée - efflorescence comme de la mousse, aucune esthétique. À propos des briques de construction - pas dans ce matériau (aujourd'hui, les blocs de grand format sont optimaux, par exemple KERAKAM 38 Super Thermo, une alternative à faible densité - silicate de gaz; brique ordinaire classique, en raison des exigences de SNiP et pour un certain nombre de autres raisons, est de peu d’importance). Les exigences pour les briques de parement sont complètement différentes.
Le revêtement extérieur de 12 cm d'épaisseur offre plus que de la beauté. C'est une armure qui prend les coups des éléments extérieurs, protégeant la structure porteuse de la déformation, du gel et du vieillissement naturel. La brique de parement doit répondre à toutes les exigences techniques, avoir un aspect impeccable et correspondre à la couleur (pour que tout ait l'air même dans la maçonnerie). Dans le processus de production, le contrôle de la qualité de tous les processus, le rejet impitoyable des sous-normes, la logistique sont importants.
L'usine de Kerma a peut-être été la première en Russie à comprendre l'essence du processus général de construction. La brique, qui est devenue un symbole de prospérité à l'époque soviétique, a perdu le respect au début des années 90, lorsqu'elle a tout simplement cessé de répondre à toutes les normes. Les variantes des pays occidentaux ont été et restent la propriété d'un groupe très restreint de consommateurs. Toutes sortes de carreaux de béton «sous la pierre» dans notre climat ont montré une inefficacité totale. Mais la niche la plus simple et apparemment évidente - la brique de parement de haute qualité - était vide pendant longtemps.
La question se pose: pourquoi personne n'a-t-il essayé de remplacer «Kerma» dans le temps? Premièrement, il est difficile de déboguer la production en utilisant une technologie différente. Deuxièmement, il est coûteux de rendre le cycle de production ininterrompu en vérifiant, certifiant et promouvant simultanément la marque. Troisièmement, les préférences dans notre pays ont changé à peu près le même nombre de fois en 20 ans, et il n'est pas facile pour un nouveau fabricant de manœuvrer. Quatrièmement, la brique ordinaire est un ordre de grandeur moins chère que la brique de parement, et affrontée avant que la crise ne se soit avérée être 1,5 à 2 fois moins chère qu’Européenne. Il est logique qu'il y ait eu un minimum de ceux qui voulaient entrer sur le marché, et même garantir quelque chose aux clients.
Kerma a pu faire le presque impossible grâce à des choses simples. Les briques importées ne correspondent pas en taille aux briques russes ordinaires, avec lesquelles vous devez attacher la maçonnerie dans presque toutes les installations. Si nous parlons de la différence de prix d'une brique individuelle, ajouter la différence dans la complexité du travail et les exigences relatives aux qualifications des constructeurs est déjà un plus. La livraison depuis Nizhny Novgorod est plus rapide, vous pouvez communiquer avec un responsable qui parle russe.
"Kerma" a pu déboguer, ressentant intuitivement les besoins de ses consommateurs. Une série classique digne de briques rouges a été complétée par une «velours» avec une surface mate - maintenant les deux sont appelées «Alizarine». Pour ceux qui veulent une façade légère et "plâtrée", la collection Wheat Summer a été créée. Qui veut se souvenir de l'histoire et vivre dans une maison-cabane, mais à l'épreuve du feu - la collection Zaonezhie. Il y a aussi "Terracotta", "Straw", "Kashtan", "Silver" … Toutes les collections ci-dessus correspondent aux SNiP russes et ne sont pas inférieures aux homologues occidentaux en qualité, bien qu'elles soient moins chères et arrivent plus rapidement au client.
Vous pouvez vous familiariser avec la gamme complète de briques de l'usine "Kerma" dans le bureau
société "Kirill". Le matériel est présenté en trois tailles de base: simple, un an et demi et euro. Les articles non standard peuvent être fabriqués sur commande.
Tous les échantillons satisfont pleinement aux exigences des normes GOST et Qbriks. Cette norme comprend toute la gamme des nuances, à partir de la capacité de l'usine à fournir le volume requis et la bonne qualité non même de briques, mais de palettes sur lesquelles les produits sont chargés, se terminant par la compatibilité de la même brique avec des mortiers reconnus dans le monde entier et ont prouvé leur efficacité depuis plus d'une dizaine d'années.
Kerma est une qualité qui a fait ses preuves!
