Fiabilité Et étanchéité Des Structures D'enceinte Pour Les Bâtiments Arrondis

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Fiabilité Et étanchéité Des Structures D'enceinte Pour Les Bâtiments Arrondis
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Toit étanche sous la forme d'un énorme galet

Nouveau bâtiment Audimax à Leipzig grâce aux polymères liquides Triflex apparaît dans une forme lisse sans défaut, rappelant les galets polis par les vagues de la mer. Pour le bâtiment universitaire situé dans la partie centrale de la ville, le bureau de l'architecte néerlandais Erik van Egeraat a conçu une structure voûtée avec une surface uniforme. Cette conception a été réalisée parce que le système d'étanchéité de toiture Triflex ProTect suit les courbes et les courbes de la toiture, formant une surface sans couture et sans soudure.

L'imperméabilisation offre une protection fiable à long terme contre les intempéries et la pénétration d'humidité. Les avantages pendant la construction étaient la vitesse de réaction élevée du matériau polymère liquide à base de résine de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), la capacité de travailler dans des conditions de basse température et la reprise en douceur du processus d'imperméabilisation après les pauses de travail. Le Triflex Cryl Finish 205 blanc est le point culminant du centre de formation des étudiants Audimax 800 au Neues Augusteum de Leipzig.

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Depuis le semestre d'hiver 2012/2013, étudiants et étudiants utilisent le plus grand amphithéâtre des «nouveaux» États fédéraux (anciennement RDA). Il fait partie du New Augustaum, qui, avec un autre bâtiment universitaire, le Paulinum, forme le campus universitaire de l'Augustusplatz à Leipzig. Le New Augustaum a été construit dans le cadre de la reconstruction du complexe universitaire sur le site de la détruite en 1968, pendant la RDA, l'ancienne église universitaire de Saint-Paul.

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Le défi: toit voûté avec une surface uniforme

Le bureau d'Erik van Egeraat a développé un toit convexe et un design de façade pour le nouveau bâtiment Audimax avec une surface lisse. L'image du bâtiment est inspirée des galets blancs lisses. Pour obtenir un aspect organique, il était nécessaire de masquer complètement tous les joints de la feuille de renfort. L'architecte, investisseur du projet, la Saxe Real Estate and Construction Authority, filiale de Leipzig II (Staatsbetrieb SIB NL Leipzig II), ainsi que les concepteurs de Fischer & Werner Architekten ont accordé une attention particulière à l'application d'un système d'étanchéité certifié.

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Exigences d'étanchéité du toit:

  • Possibilité d'usinage après polymérisation pour créer une surface lisse
  • Matériau en couleur RAL 9010
  • Capacité à effectuer des travaux à basse température et dans des conditions météorologiques défavorables
  • Protection longue durée contre la pénétration d'humidité
  • Application d'un système d'étanchéité certifié

Solution: Système d'étanchéité de toiture Triflex ProTect.

«Les travaux étant prévus pour l'automne et l'hiver, l'étanchéité polymère liquide Triflex a été choisie», déclare Dirk Hein, directeur des ventes pour la région du centre-est de Triflex. Le temps de durcissement court du système d'étanchéité de toiture Triflex ProTect permet un travail impeccable, même par temps changeant. Le système renforce la résistance à la pluie après 30 minutes et durcit complètement après 45 minutes. De plus, l'étanchéité à base de PMMA imite la forme arrondie du toit de l'enceinte Audimax comme une seconde peau. Le système d'étanchéité supplémentaire Triflex ProDetail adhère parfaitement même aux surfaces verticales en raison de sa thixotropie élevée, que le matériau a dans la version d'origine. Par conséquent, les deux matériaux d'étanchéité liquides étaient parfaitement adaptés pour réaliser la vision de l'architecte.

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Tout comme Triflex ProTect, Triflex ProDetail possède l'agrément technique européen ETAG 005 dans les catégories de performances les plus élevées. De plus, les deux systèmes répondent aux exigences de la norme DIN 18531. Ainsi, ils garantissent une fiabilité certifiée.

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Avantages des systèmes d'étanchéité de toiture Triflex ProTect et des systèmes d'étanchéité des unités Triflex ProDetail:

• Temps de polymérisation court

• Capacité à effectuer des travaux à des températures de support jusqu'à -5 ° C

• Adjacent sans problème à la section précédemment complétée lors de la reprise du travail après des pauses technologiques

• Surface intégrale sans coutures ni joints

• Excellente adhérence sur presque tous les supports

• Possibilité de fabrication en différentes couleurs

• Haute résistance aux intempéries

• Résistance à long terme aux attaques chimiques

• Renforcement continu sur toute la surface

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Progression de la construction: imperméabilisation des surfaces et des unités

Construction en mousse de verre Foamglas, membrane bitumineuse Soprema comme couche de séparation et étanchéité polymère liquide Triflex - dans une telle combinaison, ces matériaux «rencontraient» pour la première fois, donc une approbation individuelle pour leur utilisation était nécessaire. Après des tests climatiques, au cours desquels l'influence des conditions météorologiques sur l'étanchéité a été vérifiée, l'Institut pour la science des matériaux et le test de construction de Leipzig (Gesellschaft für Materialforschung und Prüfanstalt für Bauwesen Leipzig mbH) a accordé cette approbation. Afin de déterminer les étapes des travaux, l'entreprise ASDACH GmbH, en consultation avec Triflex, a produit des échantillons de l'ensemble de la structure de la structure.

Pour garantir une manutention fiable des matériaux dans la pratique, Triflex a dispensé une formation aux travailleurs d'ASDACH GmbH avant le début des travaux principaux et les a conseillés sur l'utilisation des produits. Le service externe et les techniciens de Triflex ont accompagné l'entrepreneur sur le chantier.

Conformément aux échantillons, la mousse de verre a été posée en plusieurs couches et collée sur toute la surface et les joints. Ensuite, les travailleurs ont terminé le broyage de la rangée supérieure de plaques de verre mousse conformément à la forme spécifiée et ont posé une couche de séparation de membrane de bitume. Les travailleurs y ont appliqué une imperméabilisation liquide.

Vue d'ensemble des étapes de travail lors de l'installation de l'imperméabilisation du toit:

• Préparation de la base: pose de verre mousse en plusieurs couches avec collage continu sur toute la surface et les joints, meulage de la rangée supérieure de plaques, pose d'une couche de séparation de membrane de bitume

• Imperméabilisation de la surface avec Triflex ProTect, feuille de renfort à pose bout à bout

• Remplissage des transitions et des rainures avec Triflex Cryl Spachtel

• Application de la deuxième couche de Triflex ProTect avec pose décalée de la tôle de renfort, bout à bout sans chevauchement

• Imperméabilisation des assemblages avec Triflex ProDetail (par exemple, ancrages pour équipements de sécurité, ferrures de fenêtres, gaines de ventilation, gouttières en mousse de verre)

• Aplanir les irrégularités restantes avec Triflex Cryl Spachtel

• Etanchéité avec Triflex Cryl Finish 205 en RAL 9010

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Le résultat: une protection longue durée, un look unique

Grâce à l'étroite collaboration entre Triflex et ASDACH GmbH, le bâtiment universitaire Audimax à Leipzig est protégé de manière fiable contre la pénétration d'humidité. De plus, grâce à l'utilisation d'une étanchéité polymère liquide, il a été possible de souligner la géométrie unique du bâtiment. «La solution d'étanchéité choisie est unique en termes d'apparence et de forme du bâtiment et est le résultat d'un travail conjoint. Triflex a fait ses preuves en tant que partenaire fiable. Un contact permanent a été établi entre les collègues sur place et le personnel externe », déclare Pierre Hoffbauer, directeur de la construction chez ASDACH GmbH. Le résultat a été un bâtiment qui, tant par sa vocation de salle de conférence que par son architecture unique, s'intègre parfaitement dans l'environnement du campus universitaire.

Détails de l'objet:

• Projet: construction de l'Auditorium Maximum de l'Université de Leipzig

• Investisseur: Entreprise d'État "Bureau de l'immobilier et de la construction de Saxe, succursale Leipzig II"

• Architecte: Erick van Egeraat, Rotterdam

• Concepteur: Fischer & Werner Architekten, Dresde

• Superficie: 1400 m2

• Base: membrane bitumineuse

• Étanchéité du toit: système d'étanchéité Triflex ProTect

• Entrepreneur: ASDACH GmbH, Weissenfels

Demande de service:

• Préparation du support: une couche de séparation de membrane bitumineuse posée sur les panneaux de mousse de verre

• Étanchéité de surface: Triflex ProTect, feuille de renfort Triflex Spezialvlies

• Imperméabilisation des assemblages: Triflex ProDetail

• Joint: Triflex Cryl Finish 205 en RAL 9010

Nous travaillons pour vous

Notre objectif est de vous faciliter la vie. Nous vous fournirons toutes les informations dont vous avez besoin pour prendre une décision en toute confiance. Notre consultant se fera un plaisir de visiter votre établissement. Les descriptions du système Triflex, les dessins du système et les suggestions de couleurs seront mis à votre disposition sur demande. Vous pouvez également télécharger nos offres système standard sur www.triflex.de ou www.ausschreiben.de.

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